Tổng quan về sản phẩm

Dây chuyền cắt xẻ 3×900MM là một dây chuyền sản xuất cắt xẻ dọc chính xác, tốc độ cao, được tùy chỉnh dành cho việc gia công cuộn kim loại mỏng. Thiết bị này được thiết kế đặc biệt cho các cuộn thép cán nguội và cuộn thép mạ kẽm, tích hợp quy trình liên tục một cửa gồm tháo cuộn tự động, cắt xẻ chính xác và cuộn lại. Dây chuyền hỗ trợ độ dày tối đa 3mm và chiều rộng cuộn tối đa 900mm, cắt các cuộn thép rộng thành nhiều dải kim loại mỏng tiêu chuẩn. Thiết bị cắt xẻ công nghiệp này giải quyết các vấn đề thường gặp trong quá trình gia công như bavia mép, sai lệch kích thước, trầy xước bề mặt và tỷ lệ thu hồi vật liệu thấp, trở thành máy móc gia công thiết yếu cho các doanh nghiệp sản xuất ống, dập chi tiết ô tô và gia công kim loại điện tử trên toàn thế giới.

Các ngành công nghiệp mục tiêu

1. Nhà sản xuất ống và ống dẫn mỏng

Các nhà máy sản xuất ống hàn thành mỏng, ống thông gió HVAC và ống kim loại dùng cho nội thất, cần nguồn nguyên liệu là những dải thép mỏng có độ chính xác cao.

2. Nhà máy dập chi tiết ô tô và điện tử

Các nhà cung cấp linh kiện chế tạo các chi tiết kim loại dập chính xác, vỏ tủ điện và phụ kiện bọc cáp, đòi hỏi nguồn nguyên liệu dải kim loại không trầy xước, có dung sai cao.

Các chức năng xử lý cốt lõi (100% dữ liệu gốc, không qua chỉnh sửa)

1. Xử lý cắt xẻ dải mỏng tích hợp

Quy trình làm việc tích hợp hoàn toàn tự động gồm tháo cuộn, cắt xẻ dọc và cuộn lại. Dây chuyền xử lý các cuộn thép cán nguội và thép mạ kẽm với độ dày dưới 3mm và chiều rộng 900mm, cắt thành các dải mỏng được tùy chỉnh, đáp ứng tiêu chuẩn gia công thứ cấp phía sau.

2. Sản xuất hàng loạt nhiều dải cùng lúc với tốc độ cao

Được trang bị hệ thống cắt nhiều lưỡi đồng bộ, dây chuyền này có thể cắt nhiều dải mỏng cùng lúc. Chạy tự động liên tục giúp hỗ trợ sản xuất số lượng lớn, theo đơn đặt hàng tiêu chuẩn, phục vụ hoạt động lâu dài của nhà máy.

Điểm đau trong gia công ngành và giải pháp thiết bị phù hợp

1. Bavia mép và sai lệch chiều rộng quá mức

Sử dụng dao cắt xẻ xoay chính xác cao để mang lại các mép cắt phẳng sạch sẽ và dung sai chiều rộng nghiêm ngặt. Các dải thép thành phẩm không cần phải thực hiện thêm công đoạn cắt mép hoặc đánh bóng.

2. Sự mất ổn định lực căng đối với tấm kim loại mỏng

Hệ thống kiểm soát lực căng thông minh tiên tiến được tích hợp sẵn. Hệ thống này ngăn chặn tình trạng dải thép mỏng bị kéo giãn, bề mặt bị trầy xước và các lớp cuộn lại lỏng lẻo khi vận hành ở tốc độ cao, giữ cho cuộn thành phẩm gọn gàng, đạt chuẩn.

3. Tỷ lệ thu hồi thấp của các dải mỏng thành phẩm

Cấu trúc hiệu chỉnh định vị lưỡi dao chuyên nghiệp được tối ưu hóa giúp kiểm soát chính xác lượng dư thừa khi cắt mép. Nhờ đó giảm thiểu phế liệu và đảm bảo vẻ ngoài cũng như kích thước đồng đều cho mỗi dải mỏng thành phẩm.

Lợi ích kinh tế cốt lõi cho sản xuất nhà máy

1. Giảm đáng kể phế liệu thép

Vị trí cắt chính xác giúp kiểm soát chặt chẽ lượng phế liệu từ việc cắt mép. So với các máy cắt xẻ truyền thống, phương pháp này giảm 2%–4% phế liệu mép, từ đó giảm chi phí mua nguyên liệu cho các cuộn thép giá trị cao.

2. Không còn công đoạn gia công thủ công sau sản xuất

Tất cả các dải thành phẩm đều có mép cắt nhẵn, không bavia. Doanh nghiệp có thể tiết kiệm 100% thời gian lao động và chi phí nhân công cho các công đoạn đánh bóng, làm sạch và cắt mép thủ công.

3. Nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất tổng thể

Chế độ làm việc liên tục, tự động ở tốc độ cao giúp tăng hơn 40% tổng sản lượng so với các dây chuyền cắt xẻ kiểu cũ, rút ngắn đáng kể chu kỳ giao hàng cho khách hàng.

Nguyên liệu đầu vào tương thích

Cuộn thép cán nguội, cuộn thép mạ kẽm; Độ dày tối đa: 3mm, Chiều rộng tối đa: 900mm

Hỏi đáp thường gặp

Hỏi 1: Dây chuyền cắt xẻ 3×900MM có thể xử lý những loại thép nào?

Trả lời: Dây chuyền được tùy chỉnh dành cho cuộn thép cán nguội và cuộn thép mạ kẽm, với thông số kỹ thuật tối đa là cuộn kim loại dày 3mm, rộng 900mm.

Hỏi 2: Những nhà máy nào phù hợp với dây chuyền này?

Trả lời: Lý tưởng cho các nhà máy sản xuất ống hàn thành mỏng, nhà sản xuất ống dẫn HVAC, nhà máy sản xuất ống nội thất, xưởng dập chi tiết ô tô và nhà máy gia công bọc cáp điện tử.

Hỏi 3: Các dải thành phẩm có bị bavia mép không?

Trả lời: Được trang bị dao cắt xoay chính xác cao cấp, dây chuyền đạt được các mép cắt sạch, không bavia, nên không cần thêm công đoạn cắt mép nữa.

Hỏi 4: Liệu các dải thép mỏng có bị trầy xước hoặc kéo giãn trong quá trình cắt xẻ tốc độ cao không?

Trả lời: Hệ thống kiểm soát lực căng liên tục chuyên nghiệp ngăn chặn tình trạng dải bị kéo giãn, bề mặt bị trầy xước và các lớp cuộn lại lộn xộn, bảo vệ chất lượng bề mặt kim loại.

Hỏi 5: Dây chuyền này có ưu điểm gì so với các máy cắt xẻ truyền thống?

Trả lời: Ít phế liệu thép hơn 2%–4%, không cần công đoạn gia công hậu kỳ, năng lực sản xuất cao hơn 40%, mang lại lợi ích rõ rệt về tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả.