Với nhiều năm cam kết sâu sắc trong lĩnh vực thiết bị nắn phẳng, cắt xẻ và bế rãnh tấm kim loại, chúng tôi đã xây dựng được hệ thống R&D sản phẩm, gia công chính xác và lắp ráp – hiệu chỉnh tiêu chuẩn hóa hoàn thiện. Chúng tôi sở hữu năng lực toàn quy trình, bao gồm thiết kế máy móc tổng thể độc lập, gia công chính xác nội bộ các linh kiện cốt lõi và lắp ráp dây chuyền tự chủ. Sự độc lập hoàn toàn đối với gia công thuê ngoài này giúp đảm bảo độ chính xác, tính ổn định của thiết bị cũng như kéo dài tuổi thọ sử dụng ngay từ nguồn gốc. I. Năng lực gia công chính xác: Đảm bảo chất lượng độ chính xác cao Để kiểm soát chặt chẽ độ chính xác gia công và chất lượng sản phẩm của từng máy, chúng tôi đã xây dựng một xưởng gia công chính xác đạt chuẩn, với trang thiết bị đầy đủ và hạ tầng kỹ thuật vững chắc: Xưởng được trang bị hai máy CNC 5 trục và bốn trung tâm gia công CNC. Nhờ đó, có thể thực hiện gia công hoàn thiện một lần kẹp đối với khung phức tạp, con lăn độ chính xác cao, giá đỡ dao, thanh trượt chính xác và các bộ phận trục chính. Độ chính xác gia công cao cùng tính đồng đều xuất sắc giúp đảm bảo tối ưu khoảng hở vận hành, độ chính xác nắn phẳng và tính ổn định khi cắt xẻ. Ngoài ra, khu vực gia công còn được trang bị đầy đủ các thiết bị hỗ trợ như máy tiện CNC, máy khoan, máy doa, máy bào. Điều này hình thành một dây chuyền sản xuất khép kín, bao quát gia công thô, gia công tinh, xử lý lỗ, xử lý bề mặt và gia công theo hình dạng đặc biệt. Tất cả các linh kiện cốt lõi then chốt – như khung, hệ thống con lăn, bộ phận truyền động, cụm trục dao và mô-đun nắn phẳng – đều được sản xuất hoàn toàn nội bộ. Cách làm này loại bỏ những điểm yếu thường gặp trong ngành liên quan đến gia công thuê ngoài, như sai lệch độ chính xác, giảm sút tay nghề và giao hàng không ổn định, qua đó bảo đảm mỗi thiết bị xuất xưởng đều có cấu trúc chính xác, khớp nối chặt chẽ và vận hành ổn định. II. Ưu thế sản phẩm cốt lõi & năng lực kỹ thuật Chú trọng vào các dây chuyền CTL tự động hoàn toàn và dây chuyền cắt xẻ độ chính xác cao, chúng tôi phát huy kinh nghiệm nghiên cứu cấu trúc và tích lũy quy trình suốt nhiều năm, kết hợp với lợi thế hạ tầng gia công chính xác, để tạo ra các thiết bị gia công kim loại tấm thông minh, nổi bật bởi tính ổn định cao, độ chính xác lớn, tổn thất nguyên liệu thấp và dễ bảo trì: Quy trình nắn phẳng độ chính xác cao: Cấu trúc nắn phẳng đa con lăn độc quyền cùng công nghệ bù trừ độ cong của chúng giúp loại bỏ triệt để ứng suất bên trong tấm. Sản phẩm sau gia công phẳng mịn, không gợn sóng, không cong vênh, đồng thời đạt độ chính xác cao trong cắt theo chiều dài, qua đó nâng cao đáng kể tỷ lệ thu hồi cho khách hàng. Công nghệ cắt xẻ căng lực liên tục: Sử dụng hệ thống điều khiển căng lực vòng kín servo, chúng tôi đảm bảo mép cắt nhẵn mịn, ít bavia. Vật liệu mỏng không bị giãn, vật liệu dày không bị lệch, nhờ đó tương thích tốt với nhiều loại vật liệu như thép không gỉ, thép carbon, cuộn nhôm và thép silicon. Kết cấu máy bền bỉ, chắc chắn: Khung được hàn liền khối và xử lý ứng suất. Kết hợp với các linh kiện gia công chính xác nội bộ, thiết bị có thể vận hành liên tục 24/7 ở chế độ tải nặng, với tỷ lệ hỏng hóc thấp và tuổi thọ dài lâu. Tự động hóa thông minh cao: Hệ thống điều khiển đồng bộ servo PLC hoàn chỉnh cho phép tự động cân đối tốc độ, lưu trữ thông số bằng một chạm và thuận tiện khi chuyển đổi, hiệu chỉnh. Nhờ đó giảm mạnh chi phí lao động và nâng cao hiệu quả sản xuất. Chúng tôi có thể tùy biến các dây chuyền CTL và cắt xẻ công nghiệp hạng nhẹ, hạng tiêu chuẩn và hạng nặng, phù hợp với yêu cầu về độ dày, vật liệu, chiều rộng và sản lượng của khách hàng. Đồng thời, chúng tôi sẵn sàng đáp ứng mọi nhu cầu cá nhân hóa phi tiêu chuẩn, nhằm thích ứng với đa dạng tình huống sản xuất. III. Hệ thống kiểm soát chất lượng & lợi thế giao hàng Chúng tôi đã thiết lập một hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt gồm năm cấp: kiểm tra nguyên liệu đầu vào, tự kiểm tra gia công, QC lắp ráp, thử nghiệm toàn máy và nghiệm thu trước khi giao. Trước khi bàn giao, tất cả thiết bị đều trải qua các bài kiểm tra dưới tải, đo đạc độ chính xác và chạy thử liên tục, nhằm bảo đảm đạt tiêu chuẩn độ chính xác và vận hành ổn định. Với năng lực gia công nội bộ hoàn chỉnh, chúng tôi duy trì chu kỳ giao hàng có thể kiểm soát và nguồn cung ổn định. Chúng tôi có thể phản hồi nhanh chóng trước các đơn hàng thường kỳ, yêu cầu khẩn cấp và các đơn hàng dây chuyền trọn gói quy mô lớn, từ đó loại bỏ những vấn đề phổ biến trong ngành như giao hàng chậm trễ, thiếu linh kiện hoặc độ chính xác không đạt chuẩn. IV. Dịch vụ hậu mãi & triết lý doanh nghiệp Chúng tôi luôn kiên định với phương châm kinh doanh “Chiến thắng thị trường bằng độ chính xác, gây dựng uy tín qua chất lượng và thúc đẩy sự bền vững thông qua dịch vụ”. Chúng tôi cung cấp dịch vụ trọn gói, bao gồm thiết kế giải pháp sơ bộ, quy hoạch mặt bằng, tùy chỉnh thiết bị, lắp đặt – hiệu chỉnh tại chỗ, đào tạo kỹ thuật, bảo trì hậu mãi trọn đời và nâng cấp, cải tiến thiết bị. Trong tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục tập trung sâu hơn vào lĩnh vực thiết bị gia công kim loại tấm, không ngừng tối ưu quy trình sản xuất và nâng cấp hiệu năng thiết bị. Với thế mạnh gia công chính xác, chất lượng sản phẩm vượt trội và dịch vụ hậu mãi toàn diện, chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng những giải pháp dây chuyền CTL và cắt xẻ có tính kinh tế cao, đáng tin cậy.
Lợi thế của chúng tôi
I. Công nghệ & Hiệu suất (Lợi thế cạnh tranh cốt lõi) Độ chính xác cao & Hiệu quả: Các dây chuyền cắt theo chiều dài (CTL) dẫn động bằng servo đạt độ chính xác ±0,05 mm và độ phẳng ≤0,03 mm/m, nâng cao hiệu quả khoảng 40% so với thiết bị truyền thống. Dây chuyền xẻ băng có dung sai ±0,05 mm với tốc độ lên đến 260 m/phút, duy trì tỷ lệ hỏng hóc ≤1,5%. Khả năng tương thích vật liệu rộng: Có thể xử lý ổn định các tấm thép dày từ 0,1–20 mm và rộng từ 30–2200 mm. Điều này bao quát cả các vật liệu đặc biệt như thép cường độ cao, hợp kim titan và lá nhôm siêu mỏng. Hiệu suất năng lượng vượt trội: Sử dụng động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu và hệ thống thu hồi năng lượng, mức tiêu thụ năng lượng tổng thể thấp hơn khoảng 15% so với mức trung bình của ngành, tiết kiệm hơn 300.000 nhân dân tệ chi phí điện mỗi dây chuyền hàng năm. Thiết kế mô-đun & thay đổi nhanh: Giao diện chuẩn hóa cho các bộ phận cốt lõi giúp rút ngắn thời gian chuyển đổi từ 2 giờ xuống chỉ còn 30 phút, đáp ứng hoàn hảo nhu cầu sản xuất đa chủng loại, số lượng nhỏ. Di sản kỹ thuật tiên tiến: Tích hợp các công nghệ và quy trình sản xuất đã được kiểm chứng từ Đài Loan. Năng lực sản xuất vững chắc: Nhà xưởng được trang bị hai máy CNC 5 trục và bốn trung tâm gia công CNC. Khu vực gia công có đầy đủ các thiết bị hỗ trợ như máy tiện, máy khoan, máy doa và máy bào, đảm bảo khả năng gia công vượt trội. II. Năng lực tùy chỉnh & giao hàng Tùy chỉnh toàn diện: Được hỗ trợ bởi đội ngũ R&D chuyên trách gồm 10 kỹ sư (chiếm hơn 40% tổng số nhân viên), chúng tôi có thể nhanh chóng thích nghi với các tình huống phi tiêu chuẩn và quy trình đặc thù. Giải pháp theo từng kịch bản: Cung cấp giải pháp chìa khóa trao tay toàn diện—từ tháo cuộn, san phẳng, xẻ băng đến xếp chồng—được thiết kế riêng cho các ngành ô tô, đồ gia dụng, xây dựng và hàng không vũ trụ. III. Dịch vụ & Uy tín (Điểm khác biệt mạnh mẽ) Phản hồi siêu nhanh: Dịch vụ hoạt động 24/7, phản hồi từ xa trong vòng 4 giờ. Thời gian có mặt tại hiện trường từ 24–48 giờ tại các thành phố lớn trong nước. Bảo hành hậu mãi toàn diện: Hỗ trợ song song thông qua chẩn đoán từ xa và hỗ trợ tại chỗ, kèm theo tỷ lệ sẵn sàng cung ứng phụ tùng dự phòng ≥95%. Đào tạo & dịch vụ giá trị gia tăng: Cung cấp miễn phí đào tạo vận hành và bảo trì. Các kỹ sư của chúng tôi có thể tối ưu hóa các thông số thiết bị nhằm nâng cao tối đa tỷ lệ sử dụng nguyên liệu. Đánh giá cao từ khách hàng: Đạt tỷ lệ tái mua 98% từ khách hàng hiện hữu, với thiết bị đã được xuất khẩu thành công sang Đông Nam Á, Trung Đông và nhiều thị trường quốc tế khác. IV. Chi phí & Giá trị đồng tiền Tổng chi phí sở hữu (TCO) được tối ưu hóa: Kết hợp mức tiêu thụ năng lượng thấp, tuổi thọ kéo dài (các bộ phận cốt lõi bền trên 12 năm) và yêu cầu bảo dưỡng thấp, giúp chi phí vận hành dài hạn vượt trội đáng kể. Giá cả hợp lý: Các mẫu tiết kiệm có giá thấp hơn khoảng 15% so với sản phẩm cùng loại, đồng thời vẫn giữ được các module chính về độ chính xác, rất phù hợp cho các doanh nghiệp muốn giảm chi phí vốn.
Đội ngũ cốt lõi
1. Chủ tịch Với 15 năm kinh nghiệm trong ngành, vị chủ tịch đã chuyên sâu trong nghiên cứu và phát triển các dây chuyền cắt theo chiều dài (CTL) và dây chuyền xẻ băng hoàn chỉnh, cũng như các dự án EPC trọn gói. Sau khi thành lập nhà máy ban đầu vào năm 2022, ông đã mở rộng hoạt động sang một cơ sở sản xuất quy mô lớn mới vào năm 2023 nhằm đáp ứng nhu cầu R&D và kinh doanh ngày càng tăng. Ông lãnh đạo quá trình cải tiến sản phẩm, tập trung vào thị trường thép nước ngoài thuộc sáng kiến Vành đai và Con đường, đồng thời phối hợp với các nhà sản xuất thép Trung Quốc đang mở rộng ra toàn cầu cùng các dự án khu công nghiệp thép quốc tế, kiêm nhiệm việc điều hành chiến lược thị trường toàn cầu. 2. Kỹ sư trưởng / Giám đốc kỹ thuật Là một kỹ sư cao cấp về tự động hóa cơ khí, có 30 năm kinh nghiệm thiết kế các dây chuyền sản xuất cắt theo chiều dài và xẻ băng cho ngành kim loại. 3. Giám đốc Sản xuất & Chuỗi cung ứng Với 25 năm kinh nghiệm quản lý sản xuất thiết bị hạng nặng, ông chuyên về gia công cơ khí, lắp ráp máy móc hoàn chỉnh và mua sắm chuỗi cung ứng tập trung. Ông nắm vững kiến thức toàn diện về toàn bộ chuỗi cung ứng, bao gồm kim loại tấm cấu trúc, thủy lực, động cơ và hệ thống điều khiển điện. Ông đã triển khai thành công mô hình sản xuất lai ghép “Sản xuất theo đơn đặt hàng + Tích trữ máy móc tiêu chuẩn”, kiểm soát chặt chẽ chi phí sản xuất, thời gian giao hàng và các khâu kiểm tra chất lượng xuyên suốt quy trình.